稳定的温度是石灰回转窑煅烧物料的至关重要的因素，而石灰回转窑作为大型设备在运行中，不确定因素有很多，如何有效控制设备作业时的温度是成品质量是否达标的关键，下面是宏科重工以多年生产回转窑设备的经验，为大家揭秘石灰窑煅烧温度的那些事。

石灰回转窑温度控制主要包括稳定分解炉出口温度、入口气体温度、一级筒出口气体温度及回转窑内火焰温度。

分解炉出口温度即分解炉内燃料燃烧和物料分解情况。温度高时，可能引起炉后系统物料过热结皮堵塞，甚至会烧坏分解炉。一般控制在850－890度，可通过调节来料情况、燃料细度及水分、石灰回转窑尾风机拉风大小等使之正常范围内变化。

入口气体温度即石灰回转窑、分解炉内燃料燃烧是否完全及系统通风量在大小，在正常生产时，通常不改变系统通风量，此时可以通过改善燃烧状况使该参数在正常范围内变化。

一级筒出口气体温度即预热器内物料与气体热交换的效果、来料情况、整个系统温度的高低、有无漏风等问题，一般控制范围在320—360度，当喂料正常、系统其他测点温度正常、系统通风量正常时，该参数会在正常范围内变化。
 
回转窑内火焰温度即石灰回转窑内燃料燃烧状况，一般控制范围1600-1800度，可通过调节石灰回转窑窑头喂煤量、燃料品质、一次风量、内外风比例、喷煤管位置及角度等使该参数在正常范围内变化。
     
以上是石灰回转窑温度控制的几个着手点，在煅烧过程中控制好这些影响设备作业温度的关键点，可以很好保障其温度的稳定性，从而保证物料的煅烧质量。

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