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回转窑煅烧铝矾土降低燃料消耗

时间:2022-04-23 15:48:21  来源:  浏览次数:0

 

铝矾土回转窑在生产的过程中要消耗大量的燃料,有没有什么方法能够减少燃料的消耗,可以参考以下几个方面降低设备的燃料消耗。

1、提高窑体转速,增加热交换

铝矾土回转窑在运转中,物料需在窑体的回转中获得充分的热交换并且不断推进向前,物料在窑体内翻滚次数越多,暴露到表面受热的机会也就越多,使料层截面上温度分布更为均匀,并降低了物料表面的上下温度,而温差越大,传热效率越高。所以说当窑体转速越快,热利用率就越高,可以使熟料烧成的燃料消耗下降。
 
铝矾土回转窑设备的安装现场


2、选择优质燃料

铝矾土回转窑可适用于煤气、煤粉和燃油等多种燃料。这里以煤为例,在选用煤时,一方面可以对几个定点小煤矿的原煤多取样、勤取样,根据化验结果选择选择热值高,燃烧充分的煤;另一方面可以建立原煤均化场地,保持合理库存量,使用前根据化验结果进行搭配均化,使煤的质量相对稳定。这是提高铝矾土回转窑产量、降低煤耗的首要前提。

3、生料配置合理

在保证熟料质量的前提下,尽量配置合理成分的、易烧性好的生料。在生料中掺入适量的矿化剂,增加液相量,降低液相出现温度和液相粘度,改善生料的易烧性。采用矿渣或其他工业废渣配料,这样可以降低分解带的热耗,及窑内气体流速和流量,减少被废气带走的热量和粉尘,提高熟料产质量,降低煤耗。

4、降低料浆水分

对于采用湿法生产的铝矾土回转窑,可采用加料浆稀释剂、泥煤浸出液和安装料浆蒸发机等措施,降低入窑料浆水分,以达到降低热耗的目的。并且努力提高回转窑入窑二次空气温度,回收熟料带走的热量。
 
铝矾土回转窑设备的安装现场


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